玻璃反應釜的制造資料。

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內外表，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬外表上變成復合資料成品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的兩層長(cháng)處，是一種的耐腐蝕設備。

玻璃反應釜的適用范圍。

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食物等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常運用，現將其主要功能和設備、運用注意事項闡明如下：
琺瑯?lè )磻寄芤幏叮?br />1、運用壓力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性：
對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品目標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，實(shí)驗溫度80℃時(shí)刻48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品目標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備運用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規則厚度內用20KV高頻電火花查看瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規則厚度內，用直徑30mm，分量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品目標為260×10-3J）。
搪玻璃反應釜的設備
1、轉移：轉移時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許翻滾及用撬杠，防止轟動(dòng)、磕碰，禁止接收管箍、卡子等易損部件受力。
2、吊裝：吊裝時(shí)必須在規則部位（如夾套接收、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋運用），不能與任何物體相碰，穩吊輕放。
3、拼裝前查看：拼裝前，查看人員應穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內查看搪玻璃層有無(wú)異?，F象。
4、法蘭的設備：在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應按沿對角線(xiàn)成對地逐步擰緊、用力要均勻，不該一次*擰緊，防止因受力不勻而形成搪玻璃層決裂而影響運用壽命。
5、卡子的設備：應先查看卡子是不是完好，數量是不是符合規則，設備時(shí)要保證距平等，松緊適度保證工作安全及密封牢靠。
6、拌和器的設備：a、先將拌和器放入罐內（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預訂位置，一起將密封件套入拌和軸，再將拌和器提高與減速機輸出軸連接，鎖緊防松設備。b、調整拌和軸與密封件的同軸度及筆直度，到達技能規則的需求后使拌和軸緩慢滾動(dòng)，當工作靈敏，無(wú)異?，F象時(shí)，才準再試敞開(kāi)電動(dòng)機按紐，直至工作正常（此段時(shí)刻不宜過(guò)長(cháng)）。
7、襯墊的挑選：必須依據介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、溫度進(jìn)行挑選，襯墊自身的性質(zhì)和運用方法，應適用于技術(shù)需求，我公司當前供給的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶(hù)挑選。
8、施焊：a、禁止在搪玻璃罐外壁外表施焊。
b、在夾套上焊接接收、罐耳、罐座時(shí)，一概運用電焊、并采納冷卻辦法，不準運用氣焊。
c、在搪玻璃層接近空間部位施焊時(shí)，應將搪玻璃外表、罐口、管口蓋嚴，防止電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。。